
EDI模塊損壞原因及維修方法?下面
殺菌劑廠家凱聚達小編就給大家來講一講
一、EDI損壞原因:
引起EDI膜塊故障的主要原因有以下幾點:
1、進水水質不符合EDI進水水質要求。
2、EDI膜塊在大電流,低于額定流量情況下運行,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量下降。
3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當,進EDI氧化劑超量,導致EDI樹脂破碎,堵塞產水通道,水量下降。
4、EDI樹脂破碎,進出水壓差增大,產水水質下降。
5、活性炭長時間未更換,還原劑投加不合理,導致余氯超標。
6、EDI缺水運行,直接導致膜塊燒壞、變形。
7 、EDI膜塊長期沒有清洗保養,致使EDI結垢。
8、出廠時產品存在質量問題,導致使用一段時間后出現異常。
9、設備前段工藝設計不當,達不到EDI的使用條件,或膜塊內部樹脂膜片老化。
二、EDI維修方法:
1、根據用戶反饋的數據確定維修方案。
2、收到客戶EDI膜塊后先進行檢測,對損壞的極板,膜片,樹脂,隔板,接頭,密封圈的材料進行更換,以及膜塊外部的清洗處理。
3、維修完成后進行連續測試(12-24小時),合格后安排出貨。
4、對測試完成后的膜塊進行木箱包裝。
5、EDI連續運行72小時,參數達到驗收標準就視為驗收合格,我司可免費提供清洗保養方案。
6、維修過的EDI,在符合EDI進水水質要求的前題下質保一年。
以上就是
殺菌劑廠家凱聚達小編給大家講到的知識點
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