RO系統(tǒng)問題處理案例分享
案例一：
系統(tǒng)基本信息：
原水：自來水，工藝流程：原水--->超濾--->反滲透。
癥狀：
隨著運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，出水電導(dǎo)越來越高，半年后脫鹽率只有87%。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：
超濾每30分鐘反洗一次，并投加次氯酸鈉殺菌，反滲透進(jìn)水余氯濃度0.2~0.4ppm。
結(jié)論：
膜被嚴(yán)重氧化
 
案例二：
基本信息：
原水：井水，工藝流程：井水----〉砂濾---〉炭濾---〉反滲透
癥狀：運(yùn)行3個(gè)月后，產(chǎn)水流量在短短1周內(nèi)從65t/h降到25T/H。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：
SDI值測(cè)不出，絮凝劑投加量達(dá)到14ppm，打開一段壓力容器發(fā)現(xiàn)膜已經(jīng)都為棕黑色，疑為絮凝劑投加過來量。
對(duì)策：
進(jìn)行酸堿清洗，產(chǎn)水量恢復(fù)，降低絮凝劑投加量至2~3ppm,SDI達(dá)標(biāo)。
收獲：
剛運(yùn)行時(shí)，由于井為新打井，出水濁度高，絮凝劑投加量大，運(yùn)行3個(gè)月后，井水濁度大大降低，而沒有調(diào)低絮凝劑投加量，導(dǎo)致產(chǎn)生絮凝劑過量污染
 
案例三：
系統(tǒng)信息：
原水：黃河水自來水，流程：多介質(zhì)---〉活性炭---〉反滲透
癥狀：
運(yùn)行1個(gè)月后，產(chǎn)水流量大幅度下降，清洗后即可恢復(fù)，一個(gè)月后又下降。
 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：
SDI合格，取出二段*后一只膜稱重達(dá)22KG（標(biāo)準(zhǔn)重量14.5KG），說明結(jié)垢嚴(yán)重。
對(duì)策：
先徹底清洗反系統(tǒng)膜元件，再選擇適當(dāng)?shù)淖韫竸�（�?jīng)測(cè)原水中鈣硬度為5mmol/l）
啟示：
往往一些*低級(jí)的錯(cuò)誤，在設(shè)計(jì)時(shí)卻沒有解決好，造成了系統(tǒng)的問題。
 
案例四：
基本信息：
0.5T/H小系統(tǒng)，用2支4040膜并聯(lián)，水源為地下水電導(dǎo)2000
工藝流程：原水---〉砂濾---〉炭濾---〉軟水器--〉反滲透
癥狀：
運(yùn)行1周后，產(chǎn)水量降低一半，簡(jiǎn)單用酸清洗后流量恢復(fù)，1周后又降低至一般，清洗不能恢復(fù)。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：
取出膜元件，發(fā)現(xiàn)農(nóng)水側(cè)有大量白色水垢，稱重發(fā)現(xiàn)膜增重2.5kg，且發(fā)現(xiàn)并聯(lián)的一只膜堵塞嚴(yán)重，另外一只堵塞較輕。
對(duì)策：
加大軟水器選型，多添樹脂，每天再生，將膜單只徹底清洗，系統(tǒng)再投運(yùn)。
結(jié)果：
1個(gè)月后仍正常運(yùn)行。
啟示：
由于*先軟化沒有做好，導(dǎo)致2支膜都嚴(yán)重結(jié)垢，產(chǎn)水量下降，*次清洗時(shí)，由于膜是并聯(lián)，并且結(jié)垢的疏松程度不同，導(dǎo)致只有其中1支完全洗干凈，而另外一支仍然堵塞嚴(yán)重，說明偏流在系統(tǒng)運(yùn)行和清洗時(shí)都是普遍存在的，需要注意
 
 
 
案例五：
 
系統(tǒng)基本信息：自來水，電導(dǎo)490，水溫20。采用4支RE8040-BE膜，2芯壓力容器并聯(lián)。
 
癥狀：
裝入膜后調(diào)試，產(chǎn)水電導(dǎo)20，脫鹽率達(dá)不到98%
現(xiàn)場(chǎng)檢查：
對(duì)單個(gè)壓力容器作探管試驗(yàn)，數(shù)據(jù)為：5.6，5.7，9.0，25.7，21.7，22.6，；5.4，5.7，7.5，12，15，27。說明一個(gè)壓力容器中膜之間聯(lián)結(jié)件密封不好，另外一只壓力容器端頭密封有問題。拆出膜元件，發(fā)現(xiàn)膜元件外表面有大量油膩膩的東西，且膜中有大量活性炭細(xì)粉。
對(duì)策：
重新用甘油安裝，且更換壓力容器端頭所有密封圈。
結(jié)果：
產(chǎn)水電導(dǎo)<7.0
啟示：
對(duì)于小壓力容器，特別是不銹鋼壓力容器，加工精度差別較大，往往存在微微的滲水（注意不是泄漏！），導(dǎo)致產(chǎn)水電導(dǎo)偏高。并且不銹鋼容器內(nèi)有的有防腐油脂，建議裝膜前好好清理干凈不銹鋼壓力容器。
 
 
案例六：
系統(tǒng)基本信息：
原水揚(yáng)州自來水，溫度32，電導(dǎo)440，3T/H雙級(jí)反滲透工藝流程：原水箱---〉砂濾--〉炭濾-〉一級(jí)反滲透-〉中間水箱-〉二級(jí)反滲透。一級(jí)反滲透采用4支RE8040-BE膜，2芯壓力容器串聯(lián)。二級(jí)采用2支膜串聯(lián)。
癥狀：
調(diào)試時(shí)，1級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)12，二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)6（調(diào)試人員說加堿了），調(diào)不下來。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：
測(cè)一級(jí)2支壓力容器2端中心管出水電導(dǎo)：3，4，5，15；說明1個(gè)壓力容器（又是不銹鋼！密封不好）。
對(duì)策：更換1級(jí)壓力容器端頭O型密封圈，仔細(xì)調(diào)節(jié)二級(jí)反滲透進(jìn)水加堿量（加堿流程*好達(dá)到18米，反應(yīng)時(shí)間在30秒以上效果*佳）
結(jié)果：
 
調(diào)整后，一級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)6.9，二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)1.2
啟示：
不銹鋼壓力容器的滲水仍然是大問題，二級(jí)加堿調(diào)節(jié)的尺度需要把握好，可以通過控制進(jìn)水PH，濃水電導(dǎo)，加藥量需要微調(diào)，有時(shí)還需要回調(diào)。
 
案例七：
關(guān)于反滲透產(chǎn)水口感的討論：
在系統(tǒng)脫鹽率達(dá)標(biāo)的情況下，為什么口感會(huì)有差別，為什么反而脫鹽率低一些口感反而有可能改善?
有時(shí)純凈水發(fā)甜，有是發(fā)苦，原水由于各種雜質(zhì)較多并且各種味道相互掩蓋，使人的味蕾受到了一定程度的蒙蔽。反滲透產(chǎn)水比較純凈，能夠引起發(fā)苦的微量的鈣鎂在純水中的相對(duì)刺激能力提高了，對(duì)味蕾的影響有所加強(qiáng)，舌根兩側(cè)能微微感到苦味。另外，PH對(duì)味覺得影響也比較大。
更準(zhǔn)確的原因有待研究？
期待------
 
案例八：
系統(tǒng)信息：
電鍍廢水，電導(dǎo)4000，溫度31，工藝流程：砂濾--〉炭濾-〉反滲透
9支膜，3芯壓力容器2：1
癥狀：
產(chǎn)水電導(dǎo)120，濃水黃色渾濁
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：
SDI測(cè)不出，5秒鐘膜片堵死，回收率達(dá)到了70%
對(duì)策：
改造多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器，降低SDI值，降低回收率至60%
結(jié)果
產(chǎn)水電導(dǎo)70，運(yùn)行穩(wěn)定
啟示：
與處理一定得做好，回收率不要超過太多，造成反滲透膜的負(fù)荷過大。關(guān)于各種排列的建議回收率在以后論述
 
 
 
案例號(hào)外1：關(guān)于系統(tǒng)回收率
對(duì)于反滲透系統(tǒng)的回收率，很多工程公司特別是小工程公司有很大誤解，普遍認(rèn)為*多的數(shù)據(jù)有75%和50%
其實(shí)系統(tǒng)的回收率與水源水質(zhì)條件，膜的數(shù)量和流程長(zhǎng)度，系統(tǒng)是否有回流等條件相關(guān)。
關(guān)于75%：條件是普通苦咸水，系統(tǒng)流程為12米
典型流程長(zhǎng)度與回收率關(guān)系：
18%/1米；32%2米；50%/4米；58%6米；68%8米；80%/12米；90%/18米
典型誤解：
一半一半（50%）：好多小膜系統(tǒng)1~2支膜，在沒有部分回流的情況下，好多工程公司認(rèn)為濃水和產(chǎn)水比例為1：1。其實(shí)這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，得看你用了多少只膜串聯(lián)，沒有回流情況下，1只膜和4只膜回收率可能一樣嗎？
75%（21排列）：一些人認(rèn)為，我按照2：1排列了亞，應(yīng)該可以達(dá)到75%回收率。同樣，還是得看膜的串聯(lián)流程。
 
案例九：
系統(tǒng)背景：
自來水，電導(dǎo)380，溫度25；系統(tǒng)流程：原水-〉砂濾-〉炭濾-〉反滲透；一只RE4040-BE膜
癥狀：
調(diào)試時(shí)，壓力在9KG時(shí)，產(chǎn)水電導(dǎo)9，提高壓力至12KG時(shí)，產(chǎn)水電導(dǎo)在22
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：
了解到，砂濾裝砂后沖洗5分鐘就投運(yùn)；取出膜元件在清水桶中上下沖洗，可見桶底有大量石英砂顆粒
結(jié)論：由于砂濾沖洗不徹底，導(dǎo)致石英砂進(jìn)入膜元件，在膜表面留下輕微劃痕，造成壓力提高時(shí)透鹽率增加。
啟示:
系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，“心急吃不了熱豆腐”，必須徹底沖洗砂濾和炭濾罐，特別是大的系統(tǒng)更是如此。當(dāng)然，有人會(huì)說，我做了好多年水處理了，都是簡(jiǎn)單一沖就沒問題了，但是往往調(diào)試十個(gè)工程遇到一個(gè)這種原因的，哭都來不及。建議調(diào)試時(shí)，還是別太心急吧，讓它沖著，一邊忙其他的。
 
案例十：
 
某60T/H反滲透系統(tǒng)調(diào)試指導(dǎo)手記：
系統(tǒng)背景：
地下水，電導(dǎo)700，溫度19，工藝流程：原水-〉超濾-〉中間水箱-〉反滲透
排列方式5芯壓力容器，6：4排列。
現(xiàn)場(chǎng)低級(jí)錯(cuò)誤：
1、在安裝時(shí)，直接就將精密過濾器濾芯1裝入，沖洗管路后，濾芯糊滿鐵銹。
2、靠中間水箱靜壓給高壓泵供水，阻垢劑加藥泵在2樓，而加藥點(diǎn)在1層地面，用30米長(zhǎng)DN20的PVC-U管連到泵前。反滲透停機(jī)后，中間水箱水位低時(shí)，管中的阻垢劑全部流出。造成下一次開機(jī)時(shí)有30min中以上阻垢劑不能加入系統(tǒng)。
啟示：
調(diào)試時(shí)，列好各項(xiàng)備忘單，將各種可能隱患排除后再裝膜投運(yùn)
 
案例十一：
系統(tǒng)背景：
井水，電導(dǎo)700，工藝流程：砂濾-〉炭濾-〉軟化-〉反滲透，4支RE4040-BLR串聯(lián)。
癥狀：
調(diào)試時(shí)，總產(chǎn)水電導(dǎo)20，測(cè)各壓力容器電導(dǎo)都為20多。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：
注意！壓力容器為兩芯裝的不銹鋼，取出膜元件，檢查壓力容器端頭O型密封圈發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被切損壞。好多調(diào)試人員認(rèn)為安裝時(shí)很緊密封就會(huì)好，這是一個(gè)大誤區(qū)，只有力度合適的推入才能說明密封完好。同時(shí)，發(fā)現(xiàn)原水電導(dǎo)700，而軟水器后電導(dǎo)為1500。
對(duì)策：
將壓力容器端頭小O型圈換細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)的，同時(shí)用甘油充分潤滑后裝膜；軟水器徹底沖洗干凈。
結(jié)果：
產(chǎn)水電導(dǎo)8.5
啟示：
不銹鋼壓力容器的小O型圈問題多多，同時(shí)調(diào)試時(shí)，不能心急，要把預(yù)處理徹底沖洗干凈，當(dāng)然包括軟水器了。
關(guān)于大通量有以下三點(diǎn)：
 
1、膜材料配方的微調(diào)，在同等運(yùn)行條件下要獲得大的通量，必須從*根本的膜材料入手，通過膜材料的優(yōu)化，降低膜表面的親水角度，膜片親水性更好，透水性自然提高，并且膜面容易形成均勻水膜，保證了抗膠體等污染的能力。
2、涂膜工藝的改進(jìn)，通過調(diào)整涂膜工藝，在保證膜面光滑度的條件下，增加了膜面的比表面積，有效透水面積有所提高。
3、給水流道調(diào)整，通過給水格網(wǎng)、卷制工藝調(diào)整，使布水更均勻，降低濃差極化系數(shù)，也就降低了實(shí)際滲透壓阻力，同樣操作壓力下，水通量得以提高。
關(guān)于增大膜面積：
在膜材料，膜的無紡布、聚砜支撐層、PA涂層厚度不做調(diào)整的情況下，同時(shí)膜元件尺寸（體積）不變的情況下，增大膜面積，必然會(huì)導(dǎo)致卷膜更緊密，給水通道會(huì)有適當(dāng)?shù)膲嚎s變窄。
給水量、產(chǎn)水量、壓力降會(huì)有所增加，同時(shí)結(jié)垢和污堵的可能性會(huì)增大